冷拔无缝管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
冷拔无缝管焊接缺点预防措施有?
一.焊瘤的操纵提升电焊工专业技能的学习培训,操纵钢水与炉渣分离出来;按焊接加工工艺数据信息单规定,操纵焊接电流量;提升焊接全过程的层道清除;应用适合规格型号的焊丝;焊接电线接头应当在产品工件中有效接地装置,操纵电孤偏吹。
二.出气孔的操纵按要求,提升冷拔无缝管工程施工自然环境操纵,当场创建有效的工程施工清洁区;按焊接工程施工方案规定开展焊缝清除,严控焊缝两边的洁净度;提升电焊工专业技能的学习培训,操纵焊接电孤的适合长短;禁止管中有过堂风,采用顶端堵漏等对策;提升当场自然通风标准,操纵气体湿冷度不大于90%;选用低氢型焊丝;操纵气纯净度高于或等于99.99%;挑选机器设备特性平稳的直流焊机且校准达标。
三.未熔透的操纵提升焊缝质量检测,操纵有效的钝边量;提升安装质量检测,严把安装质量管控,操纵有效的错边量;提升规范学习培训及伪缺点在构造的仿真模拟检测,防止內部缺点的错判;提升电焊工专业技能的学习培训;按焊接加工工艺数据信息单规定,选用有效的焊接电流量。
四.未焊接的操纵提升冷拔无缝管电焊工专业技能的学习培训,清除根处未焊接缺点造成;留意固层整修,防止出现管沟及运条不合理而造成 未焊接;严苛按WPS规定,选用有效的焊接电流量;妥善处理灯丝的打磨抛光视角和焊接停留的时间。
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